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海富纳数控:量身定制智能制造设备,推进门窗行业智能化升级

——广东海富纳数控科技有限公司董事长李海田

2021/12/09来源:美家美户网作者:谢泉锦浏览:120085

广东海富纳数控科技有限公司董事长李海田

智能制造正在全球范围内渗透和扩张。在智能制造“大热”之后,越来越多的门窗企业入局。特别是新冠疫情的出现,不但让很多门窗人进一步意识到无人工厂的价值,也让更多人坚定了智能制造无人化生产的趋势。智能制造如何做到成本低、效率高的个性化定制?在推进智能制造过程中,如何平衡人工与机器之间的关系?门窗行业智能制造现状如何?剥丝去茧,本刊将通过深度采访机械工业领导品牌——广东海富纳数控科技有限公司董事长李海田,一一寻找答案。

现代化办公楼

历经90多年发展,成为机械工业领导品牌

海富纳主要生产智能自动化生产线、智能CNC加工中心、数控双头锯、自动伺服送料切割锯、数控五轴端面铣、数字组角机等系列产品,是一家高品质德系铝型材深加工设备系统集成商。

HAFFNER海富纳品牌创立于德国1926年,2008年进入中国,2012年落户佛山,2013年在广东肇庆国家高新区设立生产基地,2020年投资2亿元扩建总部智能装备基地,将建立除德国和佛山两大研发中心外,行业内更大、世界级的铝型材智能加工装备制造基地。历经90多年发展,海富纳得到客户的广泛认可,成为机械工业领军者。

生产车间

目前,海富纳营销网络已遍布国内多个省、市、地区,同时对外远销加拿大、南非、肯尼亚、泰国、菲律宾、新加坡、印度、斯里兰卡、印度尼西亚、澳大利亚等国家,并多次被评为“广东省守合同重信用企业”。  

家装门窗实现智能制造路程依然漫长

对于家装门窗实现智能制造,李海田认为,门窗企业还有很长的路要走。“因为智能制造需要多平台、多维度的组合。在铝合金门窗智能制造上,海富纳提供自己的解决方案,即海富纳设备上的智能制造执行系统(MES)整合加工的数据,收集系统,例如生产数据采集PDA,计算机辅助质量保证CAQ,分布式或直接数控DNC等,将相关领域的功能“组合”起来,形成智能制造。家装门窗企业实现智能制造,首先需要从数控立体仓库开始,进行立体型材的摆放分解。在这一点上,大部分门窗企业依然没有实现。” 

生产车间

总体来看,门窗家装行业还处于智能制造起步阶段,但是企业向数字化智能制造发展的方向是正确的。基于家装门窗更新换代快的行业特点,李海田呼吁广大门窗企业:在定制智能数控设备时,一定要根据企业的实际情况,量身定制符合企业产品特点以及智能制造的设备。

升级智能制造生产线,门窗企业需要具备3个条件

事实上,并不是所有门窗企业都适合进行智能制造升级。李海田进一步阐述了企业实现智能化需要具备的特征。

HT-350智能四轴数控加工中心

第一,企业发展到一定阶段后,产品定位得到市场认可,并出现了可以进行智能制造生产线优化的几款“爆款”产品。

第二,厂房达到一定规模和要求。智能制造生产线,从原材料的仓立体仓库,到切割线、加工中心、玻璃组装、五金组装、成品进入标准库,是一条完整的链条,厂房需要进行合理规划,才能真正打通生产各环节。

第三,产业链上下游联动。智能制造体系需要产业链上下游企业联合推动。生产基地、玻璃企业、五金企业联合设备企业,共同为行业发声,打造产业链上下游联合的信息平台,有利于加快门窗行业智能制造的进程。

传统设备可进行智能化改造升级

经过多年发展,很多门窗企业已积累众多生产设备,那么要实现智能制造是否意味着原有数控设备,甚至工人,都将被淘汰?不是的,海富纳不仅可以提供全新的智能化生产设备,还可以对企业原有数控设备进行智能化改装和升级。事实上,只要采用海富纳的电脑端,便可以实现原有数控设备的智能化链接。

HT-652智能五轴数控端铣中心

对于工人的操作技术,智能化设备并没有特殊要求。“越智能化的设备,其实操作越简单化,对工人的要求越低,所以一旦产品实现标准化生产,企业用工数量将会大大减少。比如一些板式家具工厂,采用智能化设备的切割和端铣工序,所需的工人很少。”李海田说。

消费升级推动产品、设备升级

近几年,消费升级趋势明显,使得门窗产品不断提档升级。门窗的功能已不再局限于遮风挡雨,在品质、颜值和功能等方面的要求越来越高。部分门窗产品已实现智能化,可以自动开启、自动关闭。消费升级推动产品升级,从而引发生产设备的不断升级。海富纳一直立足于加工切割设备端口,不断优化设备操作,为客户提供越来越智能化的产品。

HT-615信息化数控精密双头锯

诚然,广东大大小小的设备企业有上万家,每家企业都有各自的特点和优势,这在一定程度上说明,数控设备市场空间巨大,发展前景广阔。海富纳,深耕机械设备市场90多年,对设备行业的发展有着更深刻的认识。“借鉴德国设备行业的发展经验,早在十几年前,海富纳便对数字化、信息化有了一定的认知,所以对国内机械设备的数字化对接,起步明显早于其他企业,可以为客户的设备升级提供更便捷的服务。”

海富纳拥有独立的研发部门,目前其研发的一些数控设备系统,只有1个指示灯和2个按键,包括1个紧急按钮和最常用压料和进刀按键,操作越来越简单,并且设备加工中心已实现模块化控制。客户将二维图形或者三维图形导入设备,可以自动转换成加工程序。针对不同工厂生产情况,海富纳还可以定制个性化的切割设备和智能加工设备。

未来三至五年,以数据平台对接为研发重点

秉承着“引领机械工业前进方向,创新机械工业发展道路”的企业使命,海富纳采用国外精湛成熟的制造工艺和高端设计理念,保证产品品质,为客户专业定制全方位的铝型材深加工解决方案。无论是投资扩建总部基地项目,还是建立行业内最大的研发基地,海富纳的目标只有一个:为广大客户提供更高品质的智能化数控设备。 

HT-340智能三轴数控加工中心

李海田说:“未来三至五年,我们的研发重点在于设备的数据采集板块,更好的实现数据平台的对接。未来,海富纳的每一台机器都可以直接下载一个APP,针对每一个公司使用。此外,我们还将通过数据分析,为不同型材、不同类别、不同类型的公司提供更加符合客户需求的智能化设备。在操作板块,未来我们要做的是越来越简单化,越来越模块化,同时让生产线工序更简化,以集成式的设备,为客户提供更优质的服务。”

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